我公司主營螺旋焊管機組、小口徑螺旋焊管機組、工業直縫焊管機組、縱剪機組、小口徑焊管設備、高速螺旋焊管機組、全自動直接成方機組、小型縱剪機組等。
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縱剪機刀片縱剪噴嘴堵塞的處理方法?
縱剪機刀片火嘴點火,立即回火。由于出口孔徑過大,孔深過短,噴嘴內儲氣室過寬,外部過??諝夥e聚在燃燒器的氣室中。連續淬火時,冷卻水孔與噴嘴火孔距離太近,過多的水蒸氣形成熄火回火。
縱剪機刀片噴火器回火時,會出現嚴重的滅火現象。當調節閥連續幾次關閉后再次打開時,仍有燃燒的明火從噴嘴中噴出?;鼗穑河捎诨旌蠚怏w燃燒速度快,氣體流量低,供氣不足,噴外燃燒的火焰會在噴內回火。噴嘴里有碳黑,形成回火。使用時間長,經?;鼗?。氧氣軟管老化,氧氣壓力過高,化性能差的軟管容易回火或自燃燒壞軟管。噴嘴熱量過高,導致工具內部混合氣體受熱膨脹,產生額外阻力,阻礙供氣流動,造成回火。
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縱剪機剪切銅鋁帶的變形過程是滾剪刀受拉動上下滾剪刀,以相等于銅鋁帶的運動速度做圓周運動,上下滾剪刀的刃口距離隨著刀體的不斷旋轉而逐漸減小,銅鋁帶被刀刃不斷地切入而發生變形,共經過彈性變形、剪切變形和斷裂三個階段而被完全剪斷。
毛刺產生的原因:正常剪切條件下,上下滾剪刀之間存在一定的間隙。由于此間隙值大小的不同,產生的毛刺也不同。要想獲得較小的剪切毛刺,兩刀具的間隙值應較小。另外,調整間隙時,在刀具圓周方向上,檢查應不少于4點。間隙調整均勻一致后手動慢慢旋轉刀具一周,檢查有無磕碰現象。一切檢查無誤后,即可正常剪切。剪切時,刀具的重合度應不大于銅鋁帶厚度的一半。在能夠正常順利剪切的情況下,重合度越好,產生的毛刺就越小。滾剪刀具刀片的徑向跳動和端面跳動應嚴格控制合格范圍內,否則端面跳動超差容易產生崩刃,崩刃后剪切會出現亮點;徑向跳動超差,會造成刀具重合度超差,因而產生;刀具刃角超過90°,剪切時會產生毛刺,甚至會產生翻邊現象。
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縱剪機分條后產生橫向彎曲即鐮刀彎,出現這種現象的原因有以下幾個方面原材料彎曲鋼板在軋制過程中的應力沒有消除,縱剪后應力釋放而呈現彎曲??v剪機組因毛刺而產生彎曲縱剪時由于刀片間隙調整不當,使毛刺較大,收卷時因邊緣有毛刺,相當于板厚較大,從而產生邊緣伸展而彎曲。
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